Высокопрочный чугун с шаровидным графитом марки ВЧ500-7 (по европейским стандартам GJS500-7) уже давно является лучшим традиционно избранным материалом в странах Евросоюза для производства таких коммуникационных изделий как люки и дождеприемники. В странах постсоветского пространства такой материал практически не используется для изготовления таких изделий.
Во-первых: технология производства высокопрочного чугуна довольно таки сложная по сути своей, нуждается в специальном оборудовании и строжайшем соблюдении всех технологических процессов.
Во-вторых: такая технология предусматривает использование специального сырья и модификаторов, которые практически раньше не производились в странах СНГ. Поэтому для производства люков
отечественные производители обычно используют традиционно более простой материал – серый чугун марки СЧ20. В чем же основные отличия физико-механических свойств таких материалов как ВЧ500-7 и СЧ20? Минимальный предел прочности на растяжение высокопрочного чугуна ВЧ500-7 – 500 МПа, а серого чугуна СЧ20 – 200 МПа. Это значит, что для того, чтобы люк из высокопрочного чугуна выдерживал необходимую нагрузку, конструкция такого изделия практически может иметь металлоемкость в два раза меньше, чем аналогичное изделие из серого чугуна марки СЧ20. Так, например, обычный отечественный тяжелый канализационный люк класса С250 (25 тонн), изготовленный из традиционного серого чугуна марки СЧ20 весит в среднем 110 - 125 кг и имеет коэффициент запаса прочности не более 1,1 (27,5 тонны), а такой же люк такого же класса из высокопрочного чугуна весит не более 57 кг и имеет запас прочности по отношению к нормативному - 1,3 (32,5 тонны). Еще одним важным свойством материала ВЧ 500-7 является «эластичность» металла.
Люк, изготовленный из такого материала, способен амортизировать чрезмерную динамическую нагрузку, так как коэффициент относительного растяжения у этого материала – 7%, а у обычного серого чугуна – не более 1%. Такое физико-механическое свойс