Жидкостекольные теплоизоляционные изделия

Штучные теплоизоляционные материалы, получаемые контактным или объемным омоноличиванием стеклопора (силипора) минеральными или органическими связующими веществами.

Первые экспериментальные исследования в области теплоизоляционных материалов на основе вспученного жидкого стекла относятся к началу текущего столетия. В 1932-1937 гг. были предприняты попытки их промышленного производства, которые, начиная с 70-х годов, получили широкое распространение в отечественной и зарубежной практике.

К числу наиболее эффективных видов жидкостекольных теплоизоляционных изделий относятся:

  • Стеклосиликат, получаемый с использованием в качестве связующего жидкого стекла путем:
    1. контактного омоноличивания стеклопора щелочными силикатами;
    2. объемного омоноличивания стеклопора в результате вспучивания жидкостекольной связки при обжиге;
    3. заливки самовспенивающейся композиции на основе жидкого стекла с последующим отверждением при нормальных температурах;
  • Стеклофосфогель, получаемый аналогично обжиговому стеклосиликату из смеси жидкого стекла, ортофосфорной кислоты и измельченного стеклопора;
  • Стеклоцемент, получаемый контактным омоноличиванием стеклопора шликером на основе высокомарочных быстротвердеющих цементов или гипсоцементно-пуццолановых вяжущих в результате естественного твердения и сушки отформованных изделий;
  • Стеклобитум, получаемый смешиванием стеклопора с горячим нефтяным битумом марок БН-IV или БН-V;
  • Стеклополимер, получаемый объемным омоноличиванием стеклопора газонаполненными полимерами способами, принятыми в производстве теплоизоляционных пластмасс.

При этом в качестве исходных полимеров используют фенолоспирты (стеклофенопласт), полиэфирные (стеклопенополиуретан) и мочевино-формальдегидные (стеклопенокарбамид) смолы.

Таблица 1. Характеристики материалов на основе стеклопора

Вид материала Расход связующего на 1 м³, кг Средняя плотность, кг/м³ Прочность при сжатии, МПа Коэффициент теплопроводности, Вт/(м °К)
Стеклосиликат 50-80 80-200 0,15-0,4 0,05-0,07
Стеклогипс -80 130-250 0,1-0,3 0,07-0,1
Стеклоцемент 55-70 120-200 0,15-0,3 0,07-0,1
Стеклобитум 50-75 120-200 0,15-0,3 0,05-0,07
Стеклополимер 30-40 70-110 0,15-0,7 0,04-0,05

Кроме перечисленных изделий промышленностью освоено производство сотопластовых материалов, представляющих собой бумажный или тканевый каркас, пропитанный специальными составами, ячейки которого заполнены мелкозернистым сыпучим материалом, например силипором.

Большинство вспученных жидкостекольных материалов используется для тепловой изоляции строительных конструкций и промышленного оборудования при относительной влажности воздуха не более 75%. Повышение их водостойкости технически возможно, но связано с удорожанием продукции и усложнением технологии.